¿Qué hago si no encuentro Stock Ubicado cuando desde comercial han realizado Reservas?

El hecho de que no haya 'stock ubicado' suficiente solo puede deberse a una desviación  entre Stock Comercial (también denominado de forma general com Stock)  y Stock Ubicado, sus causas habituales son:

• Entradas pendientes de Ubicar.
• Ajustes manuales de Stock Comercial.
• Ajustes manuales de Stock Ubicado.
• Borrado de Líneas de Albarán de Ventas, Compras o Producción forzadamente posteriores a su ubicación o carga.
• Errores de conversión de Tipo de Unidad (TU) entre el TU Stock/Stock Comercial  y TU Stock Ubicado

Lo primero será averiguar si existe la desviación, esto lo podemos averiguar consultado el informe de DIFERENCIAS stock REAL y STOCK UBICADO desde:

o desde el GG Stock Real + Ubicado, que nos puede dar más información sobre todo de lo ubicado:

Si hay diferencias, debemos repasar si todos los movimientos de Entrada están sumados a Stock Comercial  y también han sido Ubicados por la misma cantidad desde el GG de  Movimientos de almacén, un truco es  filtrar por el almacén destino, y ver si el sumatorio de unidades entradas y ubicadas coincide:

Antes de proceder a realizar una regularización de ningún tipo  lo mejor es verificar que no hay entradas por ubicar ni salidas por cargar, para ello podemos verificar que no hay  entradas pendientes de ordenar su entrada 

así como obtener un GG de Stock Ubicaciones donde consultar si el material ya está ubicado totalmente  y por tanto 'sumado' a stock comercial. 

y tras esto podemos tener varias situaciones en el que obviamente  procederemos a  recontar ‘visualmente’ el 'stock ubicado' y dependiendo  de la desviación que se produzca ajustaremos:

• El Stock (Comercial)  desde ZGEST Erp con un Parte de Movimiento de Almacén marcando el almacén destino como  'Ya Ubicado' :
  
  
  
• El Stock Ubicado desde ZSGA con un Recuento de Bulto 
  
  
  
• El Stock (comercial) + Ubicado  desde ZSGA con un Parte de Regulación de Stock
  
  
  

¿Cómo obtengo el tiempo que ha llevado a los Operarios de almacén a realizar sus trabajos?

Para obtener el tiempo que ha llevado el desarrollo de una acción en el almacén, o el tiempo ocupado por el operario sin gestión de calendarios laborales, es decir  tiempos sobre 24h/365d existe la siguiente opción:

La información se obtendrá desde el GG de Consolidación de Históricos de SGA'  y lo que hace es calcular la diferencia entre 2 tiempos.

Asignación de Operario y Prioridad de Recuento

Esta función  le permitirá a través de un Gestor obtener las entradas existentes sobre un almacén ubicado, entradas cuyo origen sea una compra, una devolución de una venta, regulación o cualquier otra, y asignarles un operario para su recuento además de indicar una prioridad en las mismas.

Obviamente existen otras funciones para facilitar su trabajo como accesos los Albaranes de Compra, fichas de Artículos, impresión de etiquetas, entre otros.

Técnico.

Selección de líneas de movimientos de almacén, cuyo almacén destino no sea de apoyo, y cuyas unidades ubicadas sean menores que las unidades convertidas del movimiento [UNIDS_UBICADAS_521]. 

• Se procesarán cada una de las líneas seleccionadas. 
• Se calcula el número de unidades a procesar (unidades de stock del movimiento – unidades ubicadas del movimiento) y se inserta en la tabla temporal FZG557. 
• Se ordena esta tabla por articulo y tipo de movimiento, y se procesa cada una de las líneas de esta tabla:  

• Si el movimiento es de compras, se averigua si proviene de un pedido de ventas. 
• Se convierten las unidades a kilos. 
• Se busca ubicación: 
• Tiene pedido de ventas asociado: 
• Primera entrada (no está ese pedido de ventas en ninguna linea)
• Ubicar según rutina de stock en zona de preparados. 
• Si no se puede: Ubicar según rutina de stock en zona de stock. 
• Segunda entrada (existe alguna linea con ese pedido de ventas) 
• Ubicar según proximidad al pedido de ventas. 
• Si no se puede:  Ubicar según rutina de stock en zona de preparados. 
• Si no se puede:  Ubicar según rutina de stock en zona de stock. 
• No tiene pedido de ventas asociado:
• Ubicar según rutina de stock en zona de stock. 

• Si se ha ubicado, se actualizará la línea del movimiento de almacén con las unidades ubicadas. 
• Se muestra una lista con los artículos que no se han podido ubicar.

Parte de Recuento para almacenes 'no ubicados'.

 Esta opción de permitirá gestionar el Parte de Recuento de un 'Almacén no ubicado' desde un terminal smartphone, PDA o similar.

Esta opción puede complementar 'Recuento del Almacén no Ubicado en ZGEST ERP' permitiéndonos editar o crear el Parte de Recuento de Inventario.

Para facilitar la tarea puede predeterminarse una serie documental y almacén por Usuario desde ZGest ERP.

Serie Documental por defecto según Usuario

Almacén de Recuento según Usuario

Configurador

Búsqueda de Partes: 

Filtrar al búsqueda de Partes existentes según la serie por defecto del Usuario. Es recomendable en configuraciones las cuales se creen Partes por Usuario y solo queramos que accedan a los propios. Señalar que si un Parte está 'Cerrado' por Central no es accesible ni editable en ningún caso.

Filtrar los Partes existentes según el almacén del Usuario. Similar al anterior pero controlándolo por el almacén.

Búsqueda de Líneas de Parte.

Con Marca de 'Revisado'. Es común el uso de la marca de 'Revisado' para gestionar un producto que encuentra en distintas ubicaciones o el cual queremos controlar específicamente, esta opción permitirá controlar las líneas 'revisadas o no'  cuando las esté localizando.

GRABAR

Marca de 'Revisado' por defecto. En ciertos casos puede que no se desee marcar como 'revisado' un producto y esto se especifique 'manualmente'.

NUEVA LINEA

Cuando se registre una nueva línea con un producto el sistema puede actuar de 3 formas distintas según los datos ya existentes del mismo:

• Actualizar Existente. Esto modifica la línea del Parte. 
• Añade una nueva línea y marca las existentes como 'revisadas' según el configurador de grabación.
• Pregunta si actualiza la línea existente o añade una nueva, y marca la existentes como 'revisadas' según el configurador de grabación.

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REIMPRIMIR ETIQUETAS de BULTOS desde Terminal

Para la impresión desde un Smartphone, PDA o Terminal Web deberá instalarse un servicio en un equipo Windows que tenga la posibilidad de impresión de la etiqueta correspondiente.

El servicio atiende al ejecutable 'imprimir_bultos.exe'  y debe tener en el equipo donde se ejecute un fichero de parametrización en C:\FSGI\TEMP\IMPRIMIR_BULTOS.TXT'.

Este fichero puede generarse accediendo en dicho equipo a 'ZGEST ERP / SGA BULTOS / Informes / Generación e Impresión / Configuración ' indicando el tiempo y la cola de impresión elegida

CONFIRMAR SALIDAS por OPERARIO DE ALMACËN

 La Confirmación de Salidas  permite al operario generar el Albarán e Imprimirlo de las cargas realizadas.

El operario marcará las líneas de producto de las que desea el Albarán y pulsará 'Generar 1 Albarán'.

Tras esto el sistema enviara la información para que el servicio 'ZW Publicar Salidas (PublicarSalidas): publicar_salidas.exe' que debe estar activo en un equipo se encargue de la generación e impresión del mismo en su impresora por defecto.

Cómo confirmar todas las líneas de un Cliente

El operario siempre podrá marcar línea a línea aquello que desea confirmar, pero el truco para marcar con un solo clic todos los registros que existan por ej. de un mismo cliente es indicar en el filtro de columna la inicial del cliente para que muestre solo estos datos (los filtros están en todas las columnas y se pueden combinar), y una vez filtrado usar el check 'marcar todo'.

Confirmación de Salidas por Backoffice

Señalar que no solo existe la opción de confirmación por operarios directamente en almacén, los operario de backoffice tienen su propia opción donde se les posibilitan más recursos, así como no solo 'confirmar lo seleccionado en un único albarán, sino también:

• Confirmar en un albarán seleccionando impresora.
• Confirmar en un albarán por 'Cliente +  Dirección + Viaje (tracking) + Tipo de Albarán'
• Confirmar en un albarán por OPC
• Acceder al Mantenimiento de Albaranes tras generarse.

¿Cómo deshacer un Albarán de Venta de una carga realizada?

Si por error se ha confirmado un albarán de Venta sobre una Carga y es necesario deshacerlo existen dos opciones:

• Cuando el material se desea devolver al almacén totalmente.
• Realizar un Albarán de Devolución 
• Esto introducirá el material en el circuito de entradas del almacén, recontándose y ubicando el material.
• Si es necesario se realiza un nuevo Pedido de Venta, Reserva, Opc, OS y se confirma la salida adecuada.
• Cuando el material no se desea devolver al almacén en su totalidad.
• Se borran la líneas de material que no se han cargado, esto incrementa el stock disponible pero no el ubicado.
• Si es necesario, porque el error ha sido de cantidad parcial o vehículo destino, se captura directamente de OPC este material (sin confirmarlo por Ubicaciones y OS) en el mismo u otro albarán.
• El resto que no se entregue definitivamente deberá regularse en "stock ubicado" mediante 'Recuento de Bulto' para dejar correctamente ajustados stock disponible y ubicado.